6、经常检查筛机上各连接螺栓的紧固情况

1、启动的时候要在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料,停机前 应先停止给料,待筛面物料排出后再停机,工作过程中应经常观察筛机运行情况,如果发现有不正常的声响或噪音,应及时停机检查,找出原因,排除故障。 2、启动时,注意有无异常杂音,电流是否稳定,振动有无不正常的情况。 3、筛箱侧板和横梁如出现裂缝应及时焊补,可先在裂纹发展端钻一小孔,然后用碳弧气刨将裂纹处刨一坡口,再进行焊补,焊补是应严格按焊接工艺进行。 4、筛机的轴承一般经8-12个月更换一次,传动皮带2-3个月更换一次,弹簧的寿命不低于3-6个月,筛框的寿命在两年以上。 5、圆振动筛若采用润滑脂润滑,应每月加注一次润滑油。油量不宜过多,加油量不应超过整个轴承空间的三分之二,否则会引起轴承温度过高。 6、经常检查筛机上各连接螺栓的紧固情况。振动器与筛箱的连接螺栓的紧固情况更应引起重视,若发现松动应及时拧紧。 7、定期检测筛网是否松动,筛网松动是影响生产效率的重要因素,发现后应立即索紧。

随着轴承制造业的发展,大型滚动轴承制造水平不断提高,在市场上的振动脱水筛,主轴承由传统的滑动轴承逐渐被滚动轴承所取代。振动脱水筛的轴承运转势必会使整个机器变热,以致于损坏振动脱水筛,对环境也有影响,现在的振动脱水筛滚动轴承取代滑动轴承是发展的必然,振动脱水筛的的优势满足了广大客户在产量方面要求,在质量方面有可靠的保证。根据机械振动的谐振原理可知,只有当筛分给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅大。双质点弹簧板组的调整方法:整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,逐步增加工作电流的同时,观察设在筛分给料机上的振幅指示牌的指示值。当筛分给料机电流达到大值。

直线振动筛广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。且具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料进行筛选和分级,主要应用于塑料、磨料、化工、、建材、粮食、炭素、化肥等行业。这么多行业都需要用到直线振动筛,那么去哪里买比较放心是个问题,今天石城浩鑫机械为大家具体讲解一下如何买到真正适合自己的振动筛。说道调味料,大家定会想到山东乐陵,为什么呢,因为山东乐陵有“中国调味品产业城”之称。振动筛亦是如此,河南新乡拥有着“振动筛之乡”的称号。可见新乡振动筛的知名程度。在众多振动筛生产厂家中有着生产经验的老厂家。石城浩鑫机械便是其中一家。因此,规模、经验、历史、技术这些您都可以完全放心。有任何问题欢迎咨询石城浩鑫机械。

形成料层保护层,具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点,进料粒度为13~369mm。圆锥破与反击破一样,常用于破碎线的第二道破碎工序,对于入料较小的物料也可作为第一道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。移动式制砂机适用于软、中硬和极硬物料的破碎、,一般作为破碎制砂生产线的最后一道工序,进料粒度为35~60mm。除了主要的破碎设备,还需要一些辅助设备如振动筛、给料机和输送机来完成这个生产线的配置与工作。花岗岩破碎生产线的配置由于质地坚硬,花岗岩制砂生产线般需要经过3个阶段,即颚式破碎机的粗破碎(一破)、圆锥式破碎机的中细破碎(二破)和制砂机的制砂()。大块花岗岩物料经由料仓到达振动给料机均匀喂料。

首先拆下振动器护罩,检查两个电机的偏心块旋转是否向外旋转。其次,如果转向错误,请更换电控箱电源箱中的任意两相线。一个错误的方式(两个电机向内旋转),虽然它也可以向外移除切屑,但速度很慢;错误的方式两个(两个电机在同一方向旋转),振动力很小,基本上没有沙子也没有泥浆。4.检查振动器的振幅。振动幅度越大,处理能力越大。工厂将振动力调整为90%。如果有运行条件,内外偏心块角度可以对齐,振动力为100%。(此时,5.检查屏幕框架上的流量分配是否合理。钩侧屏幕结构的振动筛具有比中间更低的筛面,并且泥浆容易流到两侧并且远离,并且应该确保泥浆从中间进入筛网框架。此时,有两个选项可供选择。首先,调整前弹簧座,适当提高筛箱前部的角度;第二。调整延伸槽的反转板的位置,以控制流量分布。